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        螺母檢驗標準

        2016-03-14 10:37:00
        sawchina
        原創(chuàng)
        11309
        摘要:螺母檢驗標準 檢驗類型:A:全檢(首檢交檢)B:抽檢(首檢交檢)C:自檢(下序檢驗)

        螺母檢驗標準

        檢驗類型:A:全檢(首檢交檢)B:抽檢(首檢交檢)C:自檢(下序檢驗)

        一、下料,此處按C類型檢驗

        1、檢驗內容:

        (1)材質是否符合圖紙要求

        (2)下料尺寸是否符合圖紙要求

        (3)端面和軸心線垂直度是否小于1mm以內

        2、量具:游標卡尺

        3、檢驗標準:

        (1)判斷材質是否是GGr15材料

        (2)下料尺寸,長度公差為0~1mm,端面與軸心線的垂直度小于1mm

        (3)外圓直徑視公司現(xiàn)有的圓鋼為定,且表面不能有凹凸不平

        二、普車

        1、檢驗內容:螺母的外圓、長度;法蘭盤的外圓、長度;密封圈的孔徑和深度;倒角的大小;斜空刀的大小;密封圈孔與螺母外圓的同軸度<0.20mm;螺母兩端面對螺母外圓的垂直度誤差<0.20mm

        2、量具:游標卡尺

        3、檢驗標準:

        (1)對螺母的外圓直徑檢驗,此處按A類型檢驗

        <1>比上公差大0.1mm以內的為讓步處理

        <2>比上公差大0.1mm以上的為返修處理

        <3>比下公差小0.05mm以內的為讓步處理

        <4>比下公差小0.0.5mm以上的,應該報告質檢員,由質檢員來判定

        且產(chǎn)品的表面粗糙度應為3.2

        (2)對法蘭盤的外圓直徑按自由公差表進行(詳見附錄2),此處按B類型檢驗

        <1>比法蘭盤大的應該返修

        <2>比法蘭盤小0.5mm以上的應報廢

        (3)對長度按自由公差表進行,此處按B類型檢驗

        不能將長度短于0.5mm以上,超過0.5mm以上,應為報廢。

        (4)對密封圈孔的檢驗,此處按B類型檢驗

        應使用密封圈,能放進即可,反之,則返修

        (5)對倒角、斜孔刀,此處按B類型檢驗

        ①倒角不能太大,且不能有震紋,倒角超過2*45°應報廢處理

        ②斜空刀的底面不能太毛糙,反之,則安排返修

        (6)法蘭盤外圓夾痕深度<0.50mm,后序可磨起

        三、數(shù)控車

        1、檢驗內容:

        螺母內孔孔徑;H值

        2、量具:游標卡尺、外徑千分尺

        3、檢驗標準:

        (1)用游標卡尺測量螺母內孔孔徑,主要分為四類情況,此處按B類型檢驗

        ①比上公差大0.0~0.1mm以內的,為讓步

        ②比上公差大0.1mm以上的,直接報廢

        ③比下公差小0.1mm以內的,如不返修則為讓步

        ④比下公差小0.1mm以上的,應安排返修

        (2)螺母的H值,主要是由螺母芯軸控制,此處按B類型檢驗

        ①比上公差打0.1mm以內的,為讓步

        ②比下公差小0.1mm以內的,為讓步

        ③比下公差小0.15mm以上的,為報廢

        正常的檢測結果,應靠近H值上公差,即:螺母和螺紋芯軸偶的配合間隙要小,不能很松(否則為報廢)

        四、數(shù)控銑

        1、檢驗內容:反向孔的孔徑以及反向孔在螺紋中的對中性,鍵槽的寬度、深度、長度及反向孔靠斷面的距離,以及反向孔的孔壁不能有臺階,不能有錐度

        2、量具:數(shù)顯游標卡尺

        3、檢驗標準:此處按B類型檢驗

        ①測量反向孔的孔徑,用數(shù)顯游標卡尺測量,然后用相應規(guī)格的反向器去試反向孔,塞進及可;對反向孔的對中性,用眼睛去看,即:孔距離兩邊齒頂?shù)木嚯x,如有偏的,如超過0.3mm以上的,為報廢處理,在0.3mm以內的,為讓步處理,并作標注。

        ②對鍵槽的寬度,現(xiàn)由刀具保證,但必須用卡尺去測量,不能銑錯尺寸

        ③對鍵槽的長度,按自有公差表執(zhí)行(詳見附錄2),超出的為讓步處理

        ④對鍵槽的深度

        <1>比下公差小0.2mm以內的,為讓步

        <2>如比下公差小0.5mm以內,且不干涉螺紋滾道,也為讓步

        <3>比上公差打0.1mm以內,為讓步,如超出0.1mm,則為返修

        五、銑鉗序

        1、檢驗內容:沉孔的孔徑及深度,通孔的孔徑,兩孔的中心距,油孔的大小,以及各頂絲孔,銑扁的深度

        2、量具:游標卡尺

        3、檢驗標準:

        ①對未注公差的,按自有公差表執(zhí)行

        ②對公差超過自有公差表所規(guī)定的,但在一倍以內的為讓步;如在一倍以上的為報廢

        ③對油孔的型號需檢驗,如不符合,則報廢,此處按A類型檢驗

        ④對銑扁,需改善表面粗糙度及倒角,此處按A類型檢驗

        對淬火前的綜合檢驗,需注意所有攻絲的地方必須攻絲

        六、熱處理,此處按C類型檢驗

        1、檢驗內容:材料的硬度為:HRC58~62,裂紋

        2、儀器:硬度計

        3、檢驗標準:硬度達到HRC58~62

        七、外圓磨

        1、檢驗內容:螺母內孔,螺母外圓

        2、量具:磨用錐度芯棒,外徑千分尺

        3、檢驗標準:

        ①用錐度芯棒檢驗內孔,如通過全部錐度芯棒,為讓步處理,此處按B類型檢驗

        ②用外徑千分尺測量螺母外圓,此處按A類型檢驗

        <1>比上公差大,則返修

        <2>比下公差小0.005mm以內的,讓步進入下已序

        <3>比下公差小超過0.005mm以上的,報廢處理

        ③螺母外圓跳動不得超過0.01mm,如超過0.01mm,則返修,返修結果達不到要求,則報廢;螺母外圓橢圓不能超過0.005mm,超過0.005mm以上,則返修,返修結果達不到要求,則視情況讓步或者報廢。此處按B類型檢驗

        八、內螺母

        1、檢驗內容:螺母滾道的H值及橢圓,內螺紋滾道的光潔度及滾道上不能有臺階,以及反向孔滾道的偏正,滾道齒形的對稱性及兩側接觸點位置——試裝跑和后,目測判斷位置

        2、量具:外徑千分尺

        3、檢驗標準:

        ①螺母滾道的H值,采用+0的鋼球,是配磨絲桿的中徑值M,由操作者自檢

        ②滾道的橢圓檢驗,此處按B類型檢驗

        ③螺母滾道的光潔度及不能有臺階線,用眼睛去看,此處按B類型檢驗

        ④滾道的反向孔偏正,如偏,則提醒操作者。此處按B類型檢驗

        ⑤H值對應絲桿的M值,磨小,為報廢

        ⑥滾道的光潔度不行及有臺階線,影響裝配手感的,為報廢。

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